PCB yuqori darajadagi elektron platalarini ishlab chiqarish nafaqat texnologiya va uskunalarga ko'proq sarmoya kiritishni talab qiladi, balki texnik va ishlab chiqarish xodimlarining tajribasini to'plashni ham talab qiladi. An'anaviy ko'p qatlamli elektron platalarga qaraganda uni qayta ishlash qiyinroq va uning sifati va ishonchliligi talablari yuqori.
1. Materialni tanlash
Yuqori samarali va ko'p funktsiyali elektron komponentlar, shuningdek, yuqori chastotali va yuqori tezlikda signal uzatilishini ishlab chiqish bilan elektron kontaktlarning zanglashiga olib keladigan materiallari past dielektrik o'tkazuvchanligi va dielektrik yo'qotilishi, shuningdek, past CTE va past suv assimilyatsiyasiga ega bo'lishi kerak. . yuqori darajadagi taxtalarni qayta ishlash va ishonchlilik talablariga javob beradigan yuqori samarali CCL materiallari tezligi va yaxshiroq.
2. Laminatsiyalangan strukturani loyihalash
Laminatsiyalangan strukturani loyihalashda hisobga olinadigan asosiy omillar issiqlikka chidamlilik, chidamli kuchlanish, elim to'ldirish miqdori va dielektrik qatlam qalinligi va boshqalar hisoblanadi. Quyidagi printsiplarga amal qilish kerak:
(1) Prepreg va asosiy taxta ishlab chiqaruvchilari izchil bo'lishi kerak.
(2) Agar mijoz yuqori TG varag'ini talab qilsa, yadro taxtasi va prepreg mos keladigan yuqori TG materialidan foydalanishi kerak.
(3) Ichki qatlam substrati 3OZ yoki undan yuqori bo'lib, yuqori qatron tarkibiga ega prepreg tanlangan.
(4) Agar mijozning maxsus talablari bo'lmasa, interlayer dielektrik qatlamining qalinligi bardoshliligi odatda +/-10% tomonidan nazorat qilinadi. Empedans plitasi uchun dielektrik qalinligi bardoshliligi IPC-4101 C / M sinfidagi bardoshlik bilan boshqariladi.
3. Qatlamlararo tekislashni boshqarish
Ichki qatlam yadro taxtasining o'lchamini qoplashning aniqligi va ishlab chiqarish hajmini nazorat qilish, ishlab chiqarish jarayonida to'plangan ma'lumotlar va ma'lum bir vaqt uchun tarixiy ma'lumotlar tajribasi orqali yuqori qavatli taxtaning har bir qatlamining grafik o'lchami uchun aniq kompensatsiya qilinishi kerak. har bir qatlamning yadro taxtasining kengayishi va qisqarishini ta'minlash uchun vaqt davri. mustahkamlik.
4. Ichki qatlam sxemasi texnologiyasi
Yuqori qavatli taxtalarni ishlab chiqarish uchun grafik tahlil qilish qobiliyatini yaxshilash uchun lazerli to'g'ridan-to'g'ri tasvirlash mashinasi (LDI) joriy etilishi mumkin. Chiziqni chizish qobiliyatini yaxshilash uchun muhandislik dizaynida chiziqning kengligi va yostig'iga tegishli kompensatsiya berish va ichki qatlam chizig'ining kengligi, chiziq oralig'i, izolyatsiyalash halqasi o'lchamining dizayn kompensatsiyasini tasdiqlash kerak. mustaqil chiziq va teshikdan chiziqqa masofa oqilona, aks holda muhandislik dizaynini o'zgartiring.
5. Bosish jarayoni
Hozirgi vaqtda laminatsiyadan oldin qatlamlararo joylashishni aniqlash usullari asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: to'rt uyali joylashishni aniqlash (Pin LAM), issiq eritma, perchin, issiq eritma va perchin birikmasi. Turli xil mahsulot tuzilmalari turli joylashishni aniqlash usullarini qo'llaydi.
6. Burg'ulash jarayoni
Har bir qatlamning superpozitsiyasi tufayli plastinka va mis qatlami juda qalin bo'lib, bu matkap uchini jiddiy ravishda eskiradi va burg'ulash pichog'ini osongina sindiradi. Teshiklar soni, tushish tezligi va aylanish tezligi mos ravishda sozlanishi kerak.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 26-sentyabr